俗话说，师傅领进门，修行靠个人。一直以来，数控系统编程入门一直是数控系统从业新人的痛点。为此，奇芯数控搜集了一些新人需要了解的数控编程步骤及方法，供各位数控系统从业者一个熟悉搭建框架的机会。下面就跟奇芯数控一齐来了解。

在普通机床加工零件之前，工艺人员艺人员制定零件加工工艺规程，规定工艺顺序、切割参数和机床、刀具、夹具，操作人员按工艺规程和零件图纸加工。

在数控机床上加工零件存在编程问题。零件加工工艺顺序、运动轨迹和方向、位移、工艺参数（主轴速度、进料、深度）和辅助动作（换刀、变速、冷却液开启、停止等）。根据动作顺序，编制加工程序列表（相当于普通机床加工程序），然后将程序列表中的内容输送到数控系统，控制数控机床的自动加工。从零件图纸到制作控制介质的过程称为数控机床的编程。

数控机床是一种高效的自动加工设备。理想的数控程序不仅要保证符合零件图案要求的合格工件的加工，还要合理应用和充分发挥数控机床的功能，使数控机床能够安全、可靠、高效地工作。

1.编制数控程序的内容和步骤。

数控编程是指从零件调制到获取数控加工程序的全过程。

编程工作主要包括：分析零件图案制定工艺方案、计算刀具运动轨迹坐标、编写程序列表、控制介质、程序验证、上述工作流程，*终输出到数控系统的机床主体。

2.编制数控程序的方法。

(1)手工编程。

手工编程是指在数控编程的各个阶段手动完成工作。一般来说，对于几何形状不太复杂的零件，所需的加工程序不长，计算相对简单，更适合手工编程。手工编程的特点:时间长，容易出错，不能胜任复杂形状部件的编程。

(2)计算机自动编程。

计算机自动编程是指在编程数控系统时，除了分析零件图和制定工艺方案外。

除人工完成外，其余均由计算机辅助。自动编程的特点：编程工作效率高

复杂形状零件的编程问题可以解决。

交互式图形自动编程已成为国内外流行的数控系统编程方法。交互式图形自动编程系统实现了“造型-刀具轨迹生成-加工程序自动生成”的集成。其主要处理过程是生成刀具路径文件，形成加工模拟，进一步生成零件加工程序，*终完成程序传输。

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