数控系统在国内已稳定发展多年，目前立式加工中心的数控系统较多中大型设置制造企业认可。因此，奇芯数控给广大的数控系统爱好者、数控系统从业者带来立式加工中心的数控系统在编程时该如何找到程序原点的正确位置的方法，希望对大家有所帮助。

立式加工中心工件加工按工件夹紧后确定的加工原点位置和程序要求进行。加工原点又称程序原点，是指机床坐标系中相应编程原点的位置。加工坐标系是指基于确定的加工原点建立的坐标系。然而，一旦建立了工件坐标系，直到被新的工件坐标系所取代。

因此，工件坐标系的原点选择应尽可能满足编程简单、尺寸转换小、加工误差小等条件。一般来说，程序原点应选择在尺寸标记的基准或定位基准上。

一般来说，通过辅助工具定可以通过辅助工具找到工件的原点。常用的辅助工具有寻边器、刀块、百分表等，其中寻边器有机械和电子连接。让我们来看看常见的程序原点校正方法：

一、Z坐标矫正方法。

一般来说，对于立式加工中心z轴的校正，刀具z坐标值通常用于测量。校正步骤如下：

首先，将数控系统调整为手动模式，将屏幕切换到机械坐标的显示状态；然后在工件上放置一个刀块，用刀块与刀具端面或刀尖试塞。通过机床主轴z向的反复调整，刀块与刀具端面或刀尖接触，这是Z方向的程序起源。然而，在校正过程中必须小心，以防止刀具与刀块碰撞。这是将屏幕上显示的机械坐标的Z坐标值输入数控系统。

二、XY坐标矫正方法。

在垂直加工中心的数控加工中，可以使用百分表和寻边器纠正XY平面的程序原点。然而，它们在不同的场合使用，具体看看：

1.使用寻边器纠正程序原点。

当工件的几何形状为矩形或旋转体时，我们通常使用离心找边器来纠正程序的原点。纠正步骤是。

首先，在半自动(MDI)模式下输入以下程序:S60OM03；然后运行该程序旋转寻边器，一般选择转数为600r/min；然后进入立式加工中心数控系统的手动操作模式，将屏幕切换到机械坐标显示状态；通过手动脉冲找到工件低点和高点对应的坐标值，然后输入数控系统；Y轴的坐标与X轴的方法相同。

2.使用百分表纠正程序原点。

利用百分表找到适合几何形状旋转的工件，立式加工中心的主轴轴线与工件轴线同轴，具体操作步骤如下：

首先，将机床主轴手动降至工件上表面附近，吸附主轴端面上的磁性表座，调整与工件圆柱表面垂直的百分表头；然后单独纠正X轴或Y轴。通过旋转主轴，百分表绕工件在*小径和*大径之间旋转，百分表指针在两点的位置相同，表示X轴的校正。同样，校正Y轴，然后将XY轴的相应坐标值输入垂直加工中心的数控系统。

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